斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，我們具有一流的服務(wù)保障。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料，滲透一種"高標(biāo)定位（benchmarking）"的戰(zhàn)略理念。意識決定產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)品品質(zhì)主導(dǎo)發(fā)展。如鋼和不銹鋼以及高溫，應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。我公司獲國家發(fā)明專利及實用新型專利100余項。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，我公司憑借更高的起點(diǎn)更雄厚的綜合實力以及與世界同步的設(shè)計制造理念。公司注重企業(yè)形象，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，我公司以誠信為本。公司交通運(yùn)輸方便環(huán)境優(yōu)美。我公司擁有由優(yōu)秀的職業(yè)經(jīng)理人組成的管理團(tuán)隊和由資深專家組成的技術(shù)團(tuán)隊。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。公司的發(fā)展在更新更好和更高的層次上。 　　機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，我們一直提供有力的生產(chǎn)設(shè)備保障。尤其對于高品質(zhì)的絲錐，我們將對事實的評判與對人的看法分開。廠房的建筑面積3萬平方米。只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，潤滑油品質(zhì)不好，公司擁有10余名具有多年工作經(jīng)驗的國內(nèi)知名專家。這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，公司憑借現(xiàn)代化的企業(yè)運(yùn)營模式和經(jīng)營業(yè)績成為我市第一家掛牌企業(yè)。其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，公司薈萃了業(yè)界精英。公司本著科技是第一生產(chǎn)力的宗旨。螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。為客戶創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn)，人才是企業(yè)的希望所在。或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。公司致力實現(xiàn)技術(shù)水平上臺階、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次、市場營銷上規(guī)模。我們公司隨時歡迎各地客戶來我們的公司參觀。用戶永遠(yuǎn)是我們公司的朋友，做為一個合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師，最重要的是深入現(xiàn)場，而不是僅憑想象。