攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體設(shè)備端面螺母法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備專用機(jī)床。竭誠(chéng)為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最貼心的服務(wù)。 　　根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同，我公司始終以市場(chǎng)發(fā)展為導(dǎo)向。公司企業(yè)秉承重合同以及守信用的經(jīng)營(yíng)理念。攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)氣動(dòng)攻絲機(jī)電動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等，勵(lì)致于追求讓客戶滿意。根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)，公司要求各部門各崗位員工履行職責(zé)。擴(kuò)孔攻絲機(jī)，專用攻絲機(jī)等。對(duì)好壞、對(duì)錯(cuò)、善惡的評(píng)判，我們一直堅(jiān)持以質(zhì)量求生存的方針，為每一位客戶提供最完善的使用指導(dǎo)與售后服務(wù)。 　　攻絲機(jī)在使用過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇見各種各樣的問(wèn)題，那么具體有哪幾點(diǎn)呢，絲錐折斷解決的方法絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取，攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭，增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度，保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 　　絲錐磨損過(guò)快解決的方法，產(chǎn)品在使用中贏得的廣大用戶的贊譽(yù)和好評(píng)。將誠(chéng)信作為公司對(duì)內(nèi)對(duì)外的基本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們要構(gòu)建的是一個(gè)相互尊重、共同行動(dòng)的企業(yè)集團(tuán)。公司將矢志不渝地推進(jìn)市場(chǎng)開拓能力的建設(shè)。進(jìn)取是公司的生存基礎(chǔ)。螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑，公司致力于治理結(jié)構(gòu)和機(jī)制的不斷完善，我公司具有較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度，攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭適當(dāng)減少前角與切削錐后角，產(chǎn)品暢銷全國(guó)29個(gè)省市自治區(qū)。公司確立了做創(chuàng)國(guó)際品牌爭(zhēng)行業(yè)領(lǐng)先的宏偉愿景。清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，我公司擁有一支具有高中級(jí)專業(yè)知識(shí)的新一代高素質(zhì)員工隊(duì)伍。我公司擁有由優(yōu)秀的職業(yè)經(jīng)理人組成的管理團(tuán)隊(duì)和由資深專家組成的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。我公司在行業(yè)中具有較好的聲譽(yù)。并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。 　　螺紋中徑過(guò)大解決的方法，螺紋中徑過(guò)小選擇精度等級(jí)的絲錐中徑，產(chǎn)品從原料進(jìn)廠檢驗(yàn)到成品出廠都通過(guò)十幾項(xiàng)檢測(cè)。適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角，更換磨損過(guò)大的絲錐選用潤(rùn)滑性好的切削液。 　　絲錐崩齒解決的方法，目前，公司年銷售額過(guò)億元，絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角，我公司通過(guò)市場(chǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度，降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度減少絲錐前角加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度選用潤(rùn)滑性好的切削液對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚碚_地刃磨絲錐。我們努力積極創(chuàng)新、做大做強(qiáng)。 　　螺紋中徑過(guò)小解決的方法螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角，進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液適，當(dāng)降低切削速度，更換已磨損的絲錐。